PET 플라스틱 병 제품의 사출 성형 공정은 무엇입니까?
May 24, 2022
1. 플라스틱 병 가공
PET 플라스틱 병의 고분자는 지방족 그룹을 포함하고 어느 정도 친수성을 갖기 때문에 입자는 고온에서 물에 더 민감합니다. 수분 함량이 한도를 초과하면 가공 중 PET의 분자량이 감소하여 제품이 변색되고 부서지기 쉽습니다. 따라서 재료는 가공 전에 건조되어야 합니다. 건조 온도는 4시간 이상 동안 150도, 일반적으로 3-4시간 동안 170도입니다. 에어젯 방식을 사용하여 재료가 완전히 건조되었는지 확인할 수 있습니다.
재활용 재료의 비율은 일반적으로 25%를 초과하지 않아야 하며 재활용 재료는 완전히 건조되어야 합니다.
2. 주요 사출 성형기
PET의 녹는점 이후 안정화 시간이 짧고 녹는점이 높기 때문에 온도 조절부의 천이 부분, 가소화 과정에서 자기 마찰열이 적게 발생하는 사출 시스템, 실제 제품(충전재)의 중량은 기계사출량의 2/3 이상이어야 합니다. 이러한 요구 사항에 따라 라마다는 최근 몇 년 동안 중소 PET용 특수 가소화 시스템 시리즈를 개발했습니다. 선택한 조임력은 6300t/m2보다 큽니다.
3. 금형 및 게이트 설계
PET 프리폼은 일반적으로 핫 러너 몰드로 형성됩니다. 금형과 사출 성형기 템플릿 사이에 열 차폐가 있는 것이 가장 좋으며 두께는 약 12mm이고 열 차폐는 고압을 견딜 수 있어야 합니다. 배기구는 국부적인 과열이나 칩핑을 방지하기에 충분해야 하지만 배기구의 깊이는 일반적으로 0.03mm를 초과해서는 안 됩니다. 그렇지 않으면 플래시가 발생하기 쉽습니다.
4. 녹는점
에어샷 방식으로 측정할 수 있습니다. 온도 범위는 270-295도이며 강화 GF-PET은 290-315도까지 설정할 수 있습니다.
5. 사출 속도
일반적으로 사출 속도는 사출 중 조기 경화를 방지하기 위해 빨라야 합니다. 그러나 너무 빠르고 높은 전단 속도는 재료를 취성으로 만들 수 있습니다. 주사는 일반적으로 4초 이내에 완료됩니다.
6. 배압
마모를 방지하려면 낮을수록 좋습니다. 일반적으로 100bar를 넘지 않습니다. 일반적으로 필요하지 않습니다.
7. 체류시간
분자량 저하를 방지하기 위해 너무 긴 체류 시간을 사용하지 마십시오. 300도 이상의 온도를 피하십시오. 응고가 15분에 도달하면. 가스 주입만 하면 됩니다. 15분 이상이면 끈적한 PE로 청소하고 기계가 다시 켜질 때까지 배럴 온도를 PE 온도로 올리십시오.
8. 주의사항
재활용 플라스틱 병 재료는 너무 커서는 안 됩니다. 그렇지 않으면 절단 부분에서 "브리징"을 일으키기 쉽고 가소화에 영향을 미치기 쉽습니다.
금형 온도가 적절하게 제어되지 않거나 재료 온도가 적절하게 제어되지 않으면 "하얀 안개"와 불투명도가 발생하기 쉽습니다. 금형 온도가 낮고 균일하며 냉각 속도가 빠르며 제품이 투명하고 결정화가 적습니다.
