애완용 플라스틱 병의 제조 공정

애완용 플라스틱 병의 제조 공정

오늘날 플라스틱 병 제조업체는 모든 사람이 더 잘 이해할 수 있도록 돕기 위해 애완용 플라스틱 병의 제조 과정을 이해하도록 모든 사람을 안내합니다.

플라스틱 병의 생산 공정: PET 플라스틱 병은 용융 상태에서 좋은 유동성을 가지며 압력은 온도보다 점도에 더 많은 영향을 미칩니다. 따라서 용융물의 유동성은 주로 압력에 의해 변합니다. 플라스틱 병은 환경에 따라 사용 상태가 다르기 때문에 플라스틱 병의 용융 상태에서 유변학 및 점도가 효과적으로 제어됩니다.

1. 사출 성형기는 PET 플라스틱 병을 사용합니다. 융점 후 안정화 시간이 짧고 융점이 높기 때문에 온도 제어 섹션이 더 많고 가소화 중 자기 마찰 발열이 적은 사출 시스템을 선택해야 합니다. 제품(수분 함유 물질)의 실제 중량은 기계 주입량의 2/3 이상이어야 합니다. 사출 성형기의 선택은 사출기의 사출량과 사출 시스템에 따라 합리적으로 제어되어야 합니다. 이러한 요구 사항을 기반으로 중국은 최근 몇 년 동안 6300t/m2 이상의 클램핑력으로 중소 PET용 특수 가소화 시스템을 개발했습니다.

2. 플라스틱 가공 PET 플라스틱 병의 고분자는 지방 염기를 포함하고 있기 때문에 어느 정도 친수성을 가지며 입자는 고온에서 물에 민감합니다. 수분 함량이 한계를 초과하면 가공 중 PET 플라스틱 병의 분자량이 감소하고 제품이 변색되고 부서지기 쉽습니다. 어려운 경우 가공 전에 재료를 건조시켜야 합니다. 건조 온도는 4시간 이상 150°C, 일반적으로 3-4시간 동안 170°C입니다. 에어샷 방식을 사용하여 재료가 완전히 건조되었는지 확인할 수 있습니다. 재료를 사용할 때 원료는 어느 정도 건조되어야 하며 다른 건조 온도와 시간 제한에 주의하여 생산된 플라스틱 병이 좋은 제품 성능을 갖도록 해야 합니다. 재활용 물질의 비율은 일반적으로 25%를 초과하지 않으며 재활용 물질은 완전히 건조되어야 합니다.

3. 분자량 저하를 방지하기 위해 체류 시간을 너무 길게 사용하지 마십시오. 300°C 이상의 온도를 피하십시오. 가동 중지 시간이 15분 미만인 경우. 공기 주입 처리만 필요합니다. 15분을 초과하면 점도 PE로 청소하고 다시 시작할 때까지 배럴 온도를 PE 온도로 낮춥니다. 플라스틱 병의 체류 시간은 엄격하게 제어되어야 하고, 온도에 따라 다른 처리가 필요하며, 시간 제한은 엄격하게 제어되어야 합니다.

4. 그리고 게이트 디자인. PET 플라스틱 프리폼은 일반적으로 핫 러너 몰드에 의해 형성됩니다. 금형과 사출 성형기 템플릿 사이에 두께가 약 12mm인 열 차폐물이 있고 열 차폐물이 고압을 견딜 수 있어야 하는 것이 좋습니다. 배기구는 국부적인 과열이나 균열을 피하기에 충분해야 하지만 배기구의 깊이는 일반적으로 0.03mm를 넘지 않아야 합니다. 그렇지 않으면 플래시가 발생하기 쉽습니다.

5. 배압이 낮을수록 마모를 방지하는 것이 좋습니다. 일반적으로 100bar를 넘지 않습니다. 일반적으로 사용할 필요가 없습니다.

6. 사출 속도는 일반적으로 빠르므로 사출의 조기 응고를 방지할 수 있습니다. 그러나 너무 빠르고 높은 전단 속도는 재료를 취약하게 만듭니다. 주입은 일반적으로 4초 이내에 완료됩니다.

7. 주의사항 (1) 재활용품은 너무 크지 않아야 한다. 그렇지 않으면"브리징& quot; 하역 장소에서 가소화에 영향을 미칩니다. 플라스틱을 재활용할 때 가소화 품질을 보장하기 위해 재활용 재료의 양을 엄격하게 관리해야 합니다. ⑵금형온도가 잘 조절되지 않거나 재료온도가 적절하게 조절되지 않으면"흰안개& quot; 그리고 불투명도. 금형 온도를 엄격하게 제어하십시오. 그렇지 않으면 바람직하지 않은 이벤트가 발생하고 금형 온도가 낮고 균일하며 냉각 속도가 빠르며 제품이 덜 결정화되어 투명합니다. 플라스틱 병의 생산 공정은 생산된 플라스틱 병이 우수한 제품 품질과 보증을 가지고 있는지 확인하기 위해 엄격한 품질 시스템 검사가 필요합니다. 생산 공정은 복잡하며 각 공정이 표준에 따라 엄격하게 수행되도록 다양한 생산 공정을 엄격하게 제어해야 합니다.