플라스틱 사출 기술 개발

플라스틱 사출 기술 개발

최근 플라스틱 제품의 사용이 증가함에 따라 사출 성형 제품의 개발 요구 사항을 지속적으로 충족시키기 위해 고집적, 고정밀 및 고 수율을 달성하고 응집 상태, 위상 형상을 달성하기 위해 제품 형태의 조직 형태 등. 제어 측면에서, 제품을위한 이종 재료의 합성을 달성하고, 중합체의 특성을 최대화하며, 제품의 고성능의 목적을 달성하기 위해, 사출 성형 기술은 큰 진전을 이루었다.

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사출 성형 공정, 가스 보조 사출 성형, 구조 발포 성형, 반응 사출 성형, 공동 사출 성형, 푸시 풀 성형, 사출 압축 성형, 저압 사출 성형, 교대 사출 성형, 용융 코어 사출 성형, 다이내믹 패킹 사출 성형 및 인몰 드 반응, 발포, 진동 및 가스 보조와 같은 기타 주요 기술이 도입되어 기존 사출 성형 공정의 내용을 크게 풍부하게하여 플라스틱의 유동 특성, 제품의 기계적 특성, 외관 품질은 비용 효과적인 방식으로 제어됩니다.

사출 성형 장비의 관점에서, 새로운 사출 성형 공정에 적응하기 위해 전통적인 사출 성형 장비의 개선 또는 개선에 더하여, 사출 성형 보조 기계 자동화, 에너지 절약 사출 성형기 기술 및 금형 기술에도 큰 개선이 있습니다 특수 사출 성형기 개발 예를 들어, 모든 전기 사출 성형기는 매우 실용적인 사출 성형기이며,이 단계에서 점차적으로 향상되고있다.

또한 사출 성형을 지원하는 컴퓨터 기술도 크게 발전했습니다. 사출 성형 흐름 상태 분석, 온도 필드 분석, 제품 잔류 응력 분석, 제품 휨 및 수축 변형 분석을위한 컴퓨터 지원 엔지니어링 기술 사용

사출 성형 공정, 가스 보조 사출 성형, 구조 발포 성형, 반응 사출 성형, 공동 사출 성형, 푸시 풀 성형, 사출 압축 성형, 저압 사출 성형, 교대 사출 성형, 용융 코어 사출 성형, 다이내믹 패킹 사출 성형 및 인몰 드 반응, 발포, 진동 및 가스 보조와 같은 기타 주요 기술이 도입되어 기존 사출 성형 공정의 내용을 크게 풍부하게하여 플라스틱의 유동 특성, 제품의 기계적 특성, 외관 품질은 비용 효과적인 방식으로 제어됩니다.

사출 성형 장비의 관점에서, 새로운 사출 성형 공정에 적응하기 위해 전통적인 사출 성형 장비의 개선 또는 개선에 더하여, 사출 성형 보조 기계 자동화, 에너지 절약 사출 성형기 기술 및 금형 기술에도 큰 개선이 있습니다 특수 사출 성형기 개발 예를 들어, 모든 전기 사출 성형기는 매우 실용적인 사출 성형기이며,이 단계에서 점차적으로 향상되고있다.

또한 사출 성형을 지원하는 컴퓨터 기술도 크게 발전했습니다. 사출 성형 흐름 상태 분석, 온도 필드 분석, 제품 잔류 응력 분석, 제품 휨 및 수축 변형 분석을위한 컴퓨터 지원 엔지니어링 기술 사용